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                东丽成功研发退浆废水复合膜处理技术 年节水约14万吨

                2019-07-24 16:00:39 admin 223

                “东丽的复合膜水处理工艺,可以将高温烧碱水中的织布浆料分离,让高温烧碱水流回生产线再利用。”10日,在南通经济技术开发区的东丽酒伊织染(南通)有限公司(以下简称南通东丽),工务本部长周磊正在向来自马来西亚、捷克以及国内多地的织染企业代表介绍节水工艺。今年,已有多家织染企业预定了※东丽的污水处理设备。


                东丽是世界上从事膜技术研究*早的企业之一,其研制的多种水处理膜,已广泛应用于超纯水制造、海水淡化、污水处理等领域。“北京奥运会多个场馆的水处理系统都采用了」东丽的膜技术。”周磊介绍,东丽在上海等地成立了◤水处理研究中心,专门从事相关工艺的研发。


                膜分离设备

                图:退浆废水经复合膜工艺处理前后对比


                退浆废水是含烧碱、织布浆料的高分子聚合物,是难以降解的高浓度废□水。反渗透处理不耐碱、不耐高温,无济于事;生化处理又效果不佳。分离浆料、回收高温烧碱退浆水,是织染行业的一大难题。


                2013年,日本东丽总部、国内某无机膜企业、南通东丽三方共同参与,以南通东丽为蓝本,将无机膜和有机膜技术结合,成功研发退浆废水复合膜处理技术,攻克了这一行业难题。同年,在南通投产了世界上第一台退浆废水复合膜处理设备。两年来,经南通东丽不断调试、优化工艺参数,相关√技术已趋成熟,为设备量产提供了可能。


                “退浆废♀水虽然总量不大,但回收价值很高。”周磊介绍,每吨三块多钱的自来水,经加温、加碱▓制成退浆水,成本增至三十元。南通东丽的退浆线每天用水约500吨,过去只能通过生化处理达标后排放,如今采用复合膜处理,分离浆料,不用重新进≡水、加热、加碱,让使用过的退浆水重回生产线,反复利用,年节水约14万吨、节资500余万元。


                “这台人民币1000多万元的退浆㊣废水处理设备,大概两三年就能折回成本。”周磊介绍,*近国内外多家织染企业来通参观,并向南通东丽订购了复合膜处理设备,“苏州一家织染企业已经投用,另外两家的设№备正在设计中。”


                喷水织机废水经过高效气浮、多介质过滤器和全自动过滤器,实现80%以上的织造废水回用利用;染色废水经生化、臭氧、超滤、反渗透处理后,各项指标均优于居民家中的自来水,达直饮水标准∩,废水40%至50%实♂现再利用……南通东丽已形成了一套较为完善的水处理系统。


                从产生污水,到研发“治水”,再到输出节水★工艺,南通东丽织染利用自身的核心技术,走出了一条节水治污的新路子,在全球织◣染领域堪称行业“膜”范。


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