氨基酸是组成蛋白质的基本单位。目前，其︼生产方法有5种：直接发酵法、添加前体发酵法、酶法、化学合成法、蛋白质水解提取法，通常∩将直接发酵法和添加前体发酵法统成为发◆酵法。多数氨基酸都采用发酵法生产。发酵液是极其复杂的◢多相体系，含有微生物细胞、代谢产物、未耗用的培养★基等，有时杂质氨基酸具有与目标氨基酸非常相似的化学结构和理化性质，这些都决定了氨基酸发∞酵液的下游加工过程需由一系列的工程单元操作组成。

我公司自→主研发的发酵▃、酶解氨基酸（异亮氨酸、亮氨酸、色氨酸、苏氨酸、L-茶氨酸、丙氨酸、苯丙氨酸等）膜集成工艺：

此膜集成工艺在产品质量上、回Ψ收率和能耗上大大优于传统的工∞艺，同时生产中废水量大大减小，减轻了企业的环保负担。此这套系统已经成功应用于实际↙生产中，在国内某些氨基酸企业已稳定运行多年。
 

 膜分离的工作原理如图所示：溶液送入膜过滤器，使它平行的流过膜表面，在与膜ω表面接触的同时，溶液的∩绝大部分透过滤膜（称渗透液），其需分离的物质则被截留（称浓缩液）。

 膜分离技术的优点：

 应用范围◣广

 占地面积小、装置简单易控，能耗低、具有高效性

 在分离过程中无相变、无二次污ζ染

 对于热敏物质的处理具有其它分离过程无法比拟的优越性

 膜法液体分离技※术一般工艺有：微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）和反渗透（RO）.它们的过滤精度→按照一定顺序越来越高。

氨基酸是构成蛋白质的基本单位,广泛应用于医药、食品及其调味剂、动物饲料、 化妆品制『造等方面。生产氨※基酸的大国为曰本和德国。H本的味之索、协∑　和发酵及 德国的德同沙是世界铽基酸生产的三巨头。

我国虽有不少生产氨基酸的厂家,但由于工艺技术滞后,产品质tt及其成本都⌒难 以▼参与国呩竞争。铽某酸生产丄艺主要足用礅生物i‘i接发酵,经膜技术浓缩纯化而得到产品,具旮成本低、产里岛的◤优点，阁2-16为氨基酸工业犋组件₉ H前,60%以 上的氨基酸是采用生物发酵法进行生产的,其中产坫锒大的是谷氨酸,其次是赖↓氨酸和蛋氨酸，氨基酸的发酵液中除含有】目标氨基酸以外，还含有微生物满体、培养基成分以及微生物代谢副产物等多种ぷ不纯物。以来①源于培养箪成分的纯物为例， 就有多种无机盐类、微牛物没利用的残糖、羝源（氨离子、氨基酸、蛋白质）以及由这些☉ 成√分反应生成的色素。微◆生物代谢生成的副产物有氨苺酸、核酸、肽、蛋白等